Pièces de rechange et pièces d'extrémité humide de pompe de moulage en sable pour pompes à sable à lisier

Pièces de rechange et pièces d'extrémité humide de pompe de moulage en sable pour pompes à sable à lisier

Vue d'ensemble Pièces de rechange et pièces d'extrémité humide de pompe de coulée en sable pour pompes à sable à lisier
Overview
Informations de base.
Numéro de modèle.OEM
Code SH8413709990
Capacité de production500 pièces
Description du produit
Pièces de rechange et pièces d'extrémité humide de pompe de moulage en sable pour pompes à sable à lisier
Naipu® usine directe de pompe à lisier, pompe à gravier de sable, pompe de dragage et pièces de rechange, travaille avec plus de 30 ans d'expérience dans la production.

Spare and Sand Casting Pump Wet End Parts for Slurry Sand Pumps


Atelier de mode propre à Naipu, atelier de fonderie, atelier d'usinage, atelier d'assemblage. Nous pouvons fabriquer les pièces de rechange selon le dessin ou l'échantillon. Il existe deux types de méthodes de moulage de mousse perdue et d'enveloppe en sable. Les pièces de rechange standard de la pompe à lisier peuvent totalement être échangées avec HA Série HH ML SP AF G.
Pièces de rechange de la pompe principale :
Pièces principales de la pompe à lisier : turbine, revêtement de volute, boîtier, bague de gorge, insert de revêtement de plaque de cadre, plaque de couverture, plaque de cadre, expulseur de revêtement de pompe, anneau d'expulseur, presse-étoupe, expulseur, arbre de pompe, manchon d'arbre, entretoise d'arbre, ensemble de roulement, base , Presse-étoupe, assemblage de presse-étoupe, boîtier de roulement, anneau de lanterne, tuyau de refoulement de pompe, bride, etc.

Spare and Sand Casting Pump Wet End Parts for Slurry Sand Pumps


Spare and Sand Casting Pump Wet End Parts for Slurry Sand Pumps


Service OEM (fabrication d'équipement d'origine)
Basé sur de nombreuses années d'expérience dans la fabrication et la conception de pompes à lisier, NAIPU peut entreprendre la personnalisation OEM pour l'ensemble de la pompe et diverses pièces de rechange. Les pièces de rechange de la pompe à lisier peuvent être constituées de divers matériaux selon les exigences du client, tels que : l'alliage 20, l'alliage Hastelloy, A 61 et ainsi de suite.

Matériau des pièces de pompe :
DOUBLURESIMPULSEURSENVELOPPEBASEEXPULSEURANNEAU D'EXPULSIONMANCHON D'ARBRESCELLÉS
StandardAlliage chroméCaoutchouc naturelAlliage chroméCaoutchouc naturelFer SGFer SGAlliage de chrome ou fer SGAlliage de chrome ou fer SGFer SGCaoutchouc et Nitrile
PossibilitésFerraliumHastelloy C316 SSW151PolyuréthaneNéoprèneButyl NitrileEPDMHypalonFerraliumHastelloy C316 SSW151PolyuréthaneNéoprèneButylNitrileHypalonFer SGDiverses qualitésMSFabriquéFonteNI ResistFerraliumHastelloy CPolyuréthane316 SSW151NI ResistFerraliumHastelloy C316 SSRCaoutchoucW151PolyuréthaneNéoprèneButylNitrileEN56CFerraliumHastelloy CTitanium316 SS304 SSCéramiqueStelliteOxyde de chromeNordelNéoprène

Profil de l'entreprise


Profil de l'entreprise

Naipu Pump est un fabricant mondial professionnel de pompes industrielles avec plus de 30 ans d'expérience en production. Produit principalement divers types de pompes à lisier, de pompes à eaux usées, de pompes de puisard, d'accessoires en alliage à haute teneur en chrome et diverses productions OEM et ODM. A déjà passé la certification de qualité ISO9001, la certification environnementale ISO14001 et la certification de santé ISO45001. L'entreprise couvre une superficie de plus de 60 000 mètres carrés, compte 150 travailleurs qualifiés, 50 membres du personnel de service professionnel et technique et ses produits sont vendus dans le monde entier. La production annuelle est de 8 000 tonnes d'accessoires, 8 000 pompes et des ventes annuelles de 20 millions de dollars américains. Après des années de développement durable, Naipu s'est progressivement transformée en une usine respectueuse de l'environnement, avec une modélisation de machine à sable en résine respectueuse de l'environnement, un moulage électrique à haute efficacité four, traitement thermique et système de nettoyage du sable grossier. Chaque moulage a subi une inspection stricte pour garantir le brossage complet du revêtement protecteur, condition préalable pour garantir la production de pièces moulées qualifiées. Après avoir passé la certification environnementale et sanitaire, l'environnement de travail des travailleurs a été amélioré.

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